Próiseáil Táthú Fótavoltach

Príomhphointí próiseas déantúsaíochta

Clúdaíonn Próiseáil Táthú Fótavoltach príomhchéimeanna cosúil le táthú aonchealla, táthú sraithe, lannú agus lannú. Éilíonn gach céim rialú docht ar pharaiméadair chun cáilíocht a chinntiú:

Táthú aonchealla: Bain úsáid as iarann ​​sádrála ar theocht tairiseach chun an stiall sádrála stánphlátáilte a tháthú go beacht go dtí príomhlínte greille na cille gréine. Déantar an teocht ceann iarann ​​sádrála a rialú go docht laistigh de 260-280 ° C, agus tá an t-am táthú teoranta laistigh de 3 soicind chun damáiste don chill gréine de bharr teocht ard a sheachaint;

Céim táthú sraithe: Ceangail cealla gréine iolracha i sraith droim ar ais ag baint úsáide as stiallacha solder. Déantar earráid spásála na gcealla a rialú laistigh de ± 0.5mm, agus bíonn tionchar díreach ag maoile na stiallacha solder ar éifeachtacht tarchurtha reatha;

Próiseas lannaithe: Ciseal na n-ábhar in ord gloine tempered, scannán greamachán EVA, sraith cealla gréine, agus backsheet (TPT). Tar éis lannú, déantar tástáil EL chun deireadh a chur go hiomlán le lochtanna cosúil le scoilteanna micrea agus sádráil neamhiomlán;

Céim lamination: Bain úsáid as próiseas ard-teocht agus ardbhrú chun an scannán ghreamaitheacha EVA a leá agus a dhaingniú, ag cruthú struchtúr séalaithe. Is gá an teocht agus an t-am folúis a choigeartú go beacht de réir an chineáil EVA chun an fheidhmíocht séalaithe a chinntiú. 

Sonraíochtaí Suiteáil agus Nasc

Tar éis na próiseála táthú fótavoltach, ní mór do shuiteáil agus nasc na gcomhpháirteanna na sonraíochtaí caighdeánacha a leanúint go docht chun oibriú cobhsaí an chórais a chinntiú:

1. Socrú ráillí: Le haghaidh suiteáil lasmuigh, tá gá le ráillí cruach ghalbhánuithe te-tumtha nó cóimhiotal alúmanaim. Ba chóir iad a shocrú le boltaí nó teanntáin, le hearráid maola suiteála de ≤ 2mm agus diall trasnánach < 4mm;

2. Nasc comhpháirte: úsáidtear nascóirí fótavoltach MC4 le haghaidh nasc idir-chomhpháirt. Agus na críochfoirt dearfacha agus diúltacha á gcur isteach, ba cheart fuaim "cliceáil" a chloisteáil chun an tightness a dhearbhú. Níor cheart go mbeadh ga lúbthachta an chábla níos lú ná 48mm chun dul in aois inslithe a sheachaint mar gheall ar nochtadh díreach solas na gréine;

3. Táthú bosca acomhal: Sula ndéantar an dé-óid sheachbhóthar agus an téip táthú a tháthú, tá gá le réamhthéamh infridhearg. Ba cheart an teocht réamhthéamh a rialú ag 120-150 ℃, ba cheart an teocht iarann ​​sádrála a laghdú go 240-260 ℃, agus ba cheart an t-am táthú a ghiorrú laistigh de 2 soicind chun damáiste teirmeach a chosc don dé-óid;

4. Cigireacht táirge críochnaithe: Tar éis táthú, déan tástálacha seoltachta agus ísealfhriotaíochta chun a chinntiú go bhfuil an friotaíocht ceangail < 0.5mΩ. Ag an am céanna, bain úsáid as íomháú X-gha chun ráta neamhní inmheánach na n-alt solder a sheiceáil, ag cinntiú go cuimsitheach an caighdeán táthú. 

Ceist agus Freagra

1. Ceist: Le linn na Próiseála Táthú Fótavoltach, is féidir le teocht ard damáiste a dhéanamh go héasca ar na cealla ceallraí. Conas é seo a sheachaint?

Freagra: Is féidir é seo a bhaint amach trí pharaiméadair an phróisis a rialú go beacht. Tá teocht an iarann ​​sádrála le haghaidh cealla aonair teoranta do 260-280 ℃ agus níl an t-am níos mó ná 3 soicind. Laghdaítear teocht an iarann ​​sádrála don bhosca nasc go 240-260 ℃ agus níl an t-am níos mó ná 2 soicind. Ag an am céanna, úsáidtear trealamh rialaithe teochta gairmiúla le haghaidh monatóireachta fíor-ama chun róthéamh áitiúil a sheachaint.

2. Ceist: Cad ba cheart a dhéanamh má tá friotaíocht nasc na gcomhpháirteanna táthaithe ró-ard?

Freagra: Ar dtús, seiceáil greamaitheacht an téip sádrála le príomhlínte greille na ceallraí chun a chinntiú nach bhfuil aon sádráil bréagach ann. Ar an dara dul síos, an teocht táthú agus na paraiméadair ama a bharrfheabhsú chun a chinntiú go bhfuil an téip sádrála agus an ceallraí comhtháite go hiomlán. Ar deireadh, déan tástáil ísealfhriotaíochta go docht tar éis an táthú agus déan na táirgí不合格 a athoibriú go pras.

3. Ceist: Tá réimsí táthú na gcomhpháirteanna fótavoltach atá suiteáilte lasmuigh seans maith le dul in aois. Conas marthanacht a chinntiú?

Freagra: Tá na tacaí déanta as cruach ghalbhánuithe te-tumtha nó cóimhiotal alúmanaim chun an cumas frith-chreimeadh a fheabhsú. Seachnaíonn na cáblaí solas díreach agus cinntíonn siad go leor ga lúbthachta. Tá an bosca ceangail séalaithe go maith. Ó shonraí an ábhair agus na suiteála, áirithítear go mbeidh na limistéir táthú cobhsaí ar feadh i bhfad.

4. Ceist: Conas na paraiméadair a choigeartú le linn na céime lamination le haghaidh cineálacha éagsúla scannáin ghreamaitheacha EVA?

Freagra: Ní mór an teocht lamination agus an t-am folúsúcháin a choigeartú go beacht de réir innéacs leáphointe agus leá an scannáin ghreamaitheacha EVA chun a chinntiú go bhfuil an scannán ghreamaitheacha EVA leáite agus soladach go hiomlán, ag cruthú struchtúr daingean séalaithe. Is féidir leis an bhfoireann theicniúil ghairmiúil paraiméadair shonracha a shaincheapadh bunaithe ar mhúnla an scannáin ghreamaitheacha.

Glacann Shenghui Metal "ceardaíocht chruinn agus cáilíocht chobhsaí" mar a chroí-iomaíochas. Le blianta de thaithí carntha i bpróiseáil táthú fótavoltach, chuir sé seirbhísí próiseála cobhsaí agus iontaofa ar fáil do thionscadail fuinnimh fótavoltach il, agus tá dea-cháil bainte amach aige sa tionscal. Is féidir linn próisis táthú a shaincheapadh go beacht de réir sonraíochtaí agus riachtanais ábhartha na modúl fótavoltach, agus tacú leis an bpróiseas iomlán ó fhréamhshamhail bhaisc bheaga go táirgeadh ar scála mór. Soláthraímid Liostaí Praghsanna agus luachan mionsonraithe le haghaidh tacaíochta. Táimid ar cheann de na Brandaí Próiseála Táthú Fótavoltach iontaofa ar fud an domhain, ag seachadadh torthaí próiseála iontaofa Déanta sa tSín go leanúnach.